Kontrol terazileri, sadece tartım yapmaktan çok daha fazlasını yapabildiklerinden ve aslında tüm üretim sürecinizi optimize edebildiklerinden uzun süredir üretim operasyonlarının önemli bir unsuru olmuştur. Kontrol terazisinin avantajları şunlardır:

• %100 ağırlık denetimi ile yüksek maliyetli cezalardan kaçının
• doldurucuların senkronize çalışmasını sağlayın
• Daha fazla ürün ve kar elde etmek için malzemeden tasarruf edin
• Üretim süreçlerini ve ekipman verimliliğini iyileştirin
• işçilik ve personel maliyetlerinden tasarruf edin
• Yanlış reddetmeleri ve yeniden çalışmayı azaltın
• markanızın kimliğini koruyun

Ayrıca bir kontrol terazisi genel ekipman verimliliğinizi etkili bir şekilde artırabilir (OEE) ve böylece toplam sahip olma maliyeti (TCO).

• Ürünleri hareket halinde tartın.
• Ürünlerin %100 ağırlığını otomatik olarak kontrol edin
• Weights & Measures uyumluluk gereksinimlerini karşılayan net ağırlık ve dara ağırlığı raporları ile Weights & Measures paketi dara ağırlığı doğrulama raporları için örnek testler gerçekleştirme

Çoğu üretim ortamında hem statik hem de dinamik kontrol terazileri bulunur; statik kontrol terazileri genellikle:

• Dinamik kontrol terazileri için hedef ağırlıkların belirlenmesi
• Weights & Measures uyumluluk gereksinimlerini karşılayan net ağırlık ve dara ağırlığı raporları ile Weights & Measures paketi dara ağırlığı doğrulama raporları için örnek testler gerçekleştirme

Bir üretim hattında kullanılan kontrol tartımı sisteminin seçimi genellikle uygulama gereklilikleri ve süreçleri tarafından belirlenir.

Statik ve dinamik kontrol terazileri arasındaki temel farklar şunlardır:

1. Statik kontrol terazileri, sabit duran ürünlerin ağırlığını ölçer. Dinamik kontrol terazileri ürünleri hareket halinde tartar.
2. Statik kontrol terazileri, ürünlerin manuel olarak tartılması veya numunelerin yerinde kontrolü için kullanılır. Dinamik kontrol terazileri üretilen ürünlerin %100'ünü otomatik olarak kontrol eder
3. Statik kontrol tartımı emek yoğun bir süreçtir. Ürünün manuel olarak tartılmasını, sonucun kaydedilmesini ve ardından bir sonraki tartım prosedürü için ürünün çıkarılmasını gerektirir. Dinamik kontrol tartımı tamamen otomatiktir. Ürünler bir üretim hattından geçerken tartılır ve ağırlık dışı ürünler, pnömatik itme kolları veya hava jetleri gibi otomatik çıkarma cihazlarıyla üretim hattından çıkarılır.

• Bir besleme bölümü
• Tartım/yük hücreli tartım bölümü
• Sıralama/reddetme cihazına sahip bir çıkış bölümü
• Kullanıcı arayüzü olarak tartım terminali
• Sağlam ve titreşimi en aza indiren çerçeve

Yaygın olarak kullanılan birçok farklı kontrol terazisi tasarımı vardır. Kontrol terazisinin yapımında kullanılan bileşenlerin ayrıntıları, nasıl kullanıldıklarına bağlı olarak farklılık gösterecektir. Tartılan öğelerin özellikleri ve çevre koşulları da tasarım üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir.

Kontrol terazisi yüksek hassasiyetli bir ağırlık ölçüm cihazıdır. Üretim hatlarında üretim süreci sırasında tek tek ürünlerin ağırlığını kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Kontrol terazileri ağırlıklı olarak üretim kalite kontrol programının bir parçası olarak kullanılır. Tartım sonuçları, üretim tesislerinin üretim sırasında yerel paketleme yasa ve yönetmeliklerine uygun olmasını sağlamak için gereklidir.

Kontrol terazisi, üretim hattından çıkan her ürünün doğru ağırlıkta olmasını sağlar. Üreticilerin yüksek düzeyde müşteri memnuniyetini teşvik eden kaliteli ürünler sunmasını sağlamanın anahtarıdırlar. Düşük ağırlıkta ürünler satmak, şirketlerin para cezasına çarptırılmasına veya başka cezalara maruz kalmasına neden olabilir. Fazla kilolu ürünler gereksiz ve pahalı ürün hediyelerine neden olur. Kontrol terazileri, etkili bir kalite güvence sisteminin parçası olarak hemen hemen tüm endüstrilerde kullanılabilir. Bunlar şunları içerir:

• Yiyecek
• İlaçlar
• Kozmetik
• İçecekler
• Taşımacılık/lojistik
• Kimyasallar
• Otomotiv
• Metal imalat ve imalat endüstrileri